工程机械更换新的液压泵要注意什么？
1、及时关注异常现象的发现： 异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象有没有为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时就应该逐项分析研讨。
2、液压泵起动后勿立即加给负荷：液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），特别是气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
3、观察油温变化：关注检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，这样才能知道冷却器容量、储油箱容量有没有与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
4、及时关注液压泵的噪音：新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
5、经常检查计器类的显示值：随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用有没有正常。
6、注意观察机械的动作情况（对于改装泵）：液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，因此应该特别关注在各种使用条件下所显现出的动作状态。
7、关注各阀内的调整：充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，不然调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。
8、检查过滤器的状态：对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，这样可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
9、定期检查液压油的变化：每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以保证液压传动媒介的正常。
10、关注配管部份泄漏情况：液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察有没有漏油，配管有没有松动。
11、新机运转的三个月内应关注运转状况：在新机运转期间内，应把握运转状况检查，比如机件的保养，螺丝有没有有松动，油温有没有有不正常升高，液压油有没有很快劣化，检查使用条件有没有符合规定等。